埋弧自動(dòng)焊接設(shè)備不僅在率、果上優(yōu)于傳統(tǒng)的手動(dòng)自動(dòng)焊接設(shè)備，還能節(jié)省不少的材料。那么這種優(yōu)質(zhì)焊接設(shè)備在工藝上有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？下面就讓小編帶大家來了解下吧！
　　
　　埋弧焊自動(dòng)焊接設(shè)備焊接技能參數(shù)要有焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。般電流越大，熔深就越大，出產(chǎn)率就高，電弧電壓高，焊縫熔寬就大。
　　
　　對(duì)焊接厚20mm以下工件，可選用單面焊接，如計(jì)劃需求也可雙面焊接。工件厚度跨過20mm時(shí)，可進(jìn)行雙面焊接，或許開坡口選用單面焊接。單面焊時(shí)為堅(jiān)持焊縫成形和避免燒穿，出產(chǎn)中常選用各種類型的焊劑墊與墊板，或許先用手弧焊封底等。
　　
　　焊接筒體對(duì)接環(huán)縫時(shí)，工件以選定的焊速作旋轉(zhuǎn)（由滾輪架股動(dòng)旋轉(zhuǎn)），焊絲方位不動(dòng)，為避免熔池中液態(tài)金屬扔掉，焊絲方位應(yīng)逆旋轉(zhuǎn)方向違反焊件中心線定間隔。雙面焊時(shí)，先焊內(nèi)環(huán)縫，清根后再焊外環(huán)縫。
　　
　　埋弧自動(dòng)焊焊接設(shè)備焊接技能的優(yōu)缺陷：
　　
　　1、優(yōu)點(diǎn)
　　
　　a.出產(chǎn)率高（比焊條電弧焊行進(jìn)5～10倍） 容許選用大電流（可高達(dá)1000A以上）焊接；焊劑和熔渣有隔熱作用，熱能利用率高，可以不開或少開坡口；省工、省料，焊絲利用率高；焊劑用量少，且賤賣。
　　
　　b.焊接質(zhì)量高且安穩(wěn)棗維護(hù)作用好，焊接標(biāo)準(zhǔn)可自動(dòng)控制調(diào)正。
　　
　　c.勞動(dòng)條件好棗沒弧光，沒飛濺，勞動(dòng)強(qiáng)度輕。
　　
　　2、缺點(diǎn)
　　
　　a.要適用于平焊，不適于焊空間方位焊縫。
　　
　　b.難以用來焊接Al、Ti等氧化性強(qiáng)的金屬及合金棗因焊劑成分要為MnO、SiO2等金屬及非金屬氧化物。
　　
　　c.只適于長(zhǎng)直焊縫和大直徑（φ>500mm）環(huán)焊縫的焊接。
　　
　　d.不適合焊接厚度小于1mm的薄板棗因其電流較大，電流小時(shí)，電弧安穩(wěn)性欠好。
　　
　　e.設(shè)備凌亂，次性出資較大，且對(duì)焊前預(yù)備工作需求較嚴(yán)峻。
　　
　　大家通過對(duì)本文的了解，相信應(yīng)該已經(jīng)熟知了埋弧焊自動(dòng)焊接設(shè)備焊接工藝的優(yōu)點(diǎn)，在對(duì)于今后的選擇也定有所幫助。